鶴壁碳鋼彎頭-180度碳鋼彎頭-瑞迪管道(商家)

碳鋼彎頭無縫變徑彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接.其他名稱:90度彎頭，直角彎

根據(jù)需要，節(jié)約角度先變徑后彎頭，對(duì)流體有益先彎頭后變徑碳鋼彎頭。大彎頭小彎頭對(duì)流體的阻力可想而知。

高壓碳鋼彎頭無縫變徑彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，*終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型高壓彎頭的理想方法.管材的塑性加工往往易產(chǎn)生下述缺陷，---是在管材的彎曲加工時(shí)尤為明顯。壁厚變薄、起皺如彎曲變形區(qū)外側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量*的部位在*變形處，當(dāng)變薄過度時(shí)導(dǎo)致管件。從變形力學(xué)的角度看，碳鋼彎頭規(guī)格，屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過大的問題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過大，則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚，---時(shí)會(huì)起皺。斜度和邊緣大小都是有著一定數(shù)值區(qū)域大小，彎頭表面制造，和管道制造沒有太大的區(qū)別。因此，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會(huì)出現(xiàn)，在壓應(yīng)力作用下，同樣存在失穩(wěn)問題。此類缺陷發(fā)生在壁厚較大的管件彎曲。

碳鋼彎頭不銹鋼彎頭1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)不能多次重復(fù)烘干，180度碳鋼彎頭，否則藥皮容易開裂剝落，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。碳鋼彎頭彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。馬氏體型不銹鋼基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　2、為---不銹鋼碳鋼彎頭彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

奧氏體不銹鋼

　　基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織γ相為主，無磁性，主要通過冷加工使其強(qiáng)化并可能導(dǎo)致一定磁性的不銹鋼。奧氏體-鐵素體雙相型不銹鋼

　　基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織其中較少相的含量一般大于15%，有磁性，可以通過冷加工達(dá)到強(qiáng)化效果的不銹鋼。鐵素體型不銹鋼

　　基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織α相為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼。馬氏體型不銹鋼

　　基體為馬氏體組織，碳鋼彎頭三通，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。沉淀硬化型不銹鋼

　　基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化又稱時(shí)效硬化處理使其硬強(qiáng)化的不銹鋼。不銹鋼

　　1cr18ni9ti 0cr18ni9 00cr19ni10 0cr17ni12mo2ti 00cr17ni14mo2 304 304l 316 316l等　3、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。不銹鋼彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。