軸承系統(tǒng)需要及時(shí)打油或者注油：渦電流分選機(jī)的磁輥部位的軸承都是高速軸承，需要5-7天左右打一次黃油，每次打黃油的量控制在總儲(chǔ)油量的2/3左右，不要太滿也不能太少。如果打油不及時(shí)高速軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)造成內(nèi)部磨損造成軸承損壞，當(dāng)打油的量太多事又會(huì)造成軸承-等問(wèn)題發(fā)生也會(huì)損壞軸承。
磁輥位置的雜物需要及時(shí)清理；當(dāng)渦流分選機(jī)磁輥位置有異物時(shí)不管是鐵還是金屬，當(dāng)分選機(jī)磁輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)是金屬內(nèi)部連續(xù)不斷切割磁力線，金屬卡在或者吸附在磁輥跟皮帶交接部位時(shí)會(huì)持續(xù)-，
長(zhǎng)時(shí)間有金屬卡在磁輥交接位置的時(shí)候會(huì)造成皮帶跟滾筒損壞，銅鋁塑分離機(jī)多少錢，當(dāng)滾筒筒皮損壞之后又鐵粉或者鐵銹經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)被強(qiáng)磁吸附在磁輥表面，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)-之后有可能會(huì)對(duì)磁輥內(nèi)部的磁塊造成損壞，銅鋁塑分離機(jī)報(bào)價(jià)，因此有色金屬分選機(jī)的磁輥跟皮帶交接位置要及時(shí)清理異物。
渦電流分選機(jī)分料板位置檢查；渦電流分選機(jī)的分料板在使用時(shí)金屬通過(guò)量多時(shí)---是大料，會(huì)造成磁輥前端位置的絕緣板材質(zhì)的分料板的磨損，分料板磨損---時(shí)會(huì)造成物料分料不明顯雜料帶料等情況，此類情況重新按照尺寸裁剪絕緣板并開(kāi)口后替換即可。
設(shè)備有異響時(shí)及時(shí)檢測(cè)設(shè)備：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備的運(yùn)行噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)有異響，銅鋁塑分離機(jī)價(jià)錢，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異響是要及時(shí)檢測(cè)設(shè)備有無(wú)異常情況出現(xiàn)。
渦電流分選機(jī)配備的半磁除鐵滾筒的優(yōu)點(diǎn)：
3000gs高磁力的半磁除鐵滾筒，可以將物料中的小到鐵粉鐵銹，南京銅鋁塑分離機(jī)，大到拳頭---塊的鐵都吸走，并且磁輥?zhàn)詭У男惰F區(qū)可以---的將鐵卸下。
半磁除鐵滾筒的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)
1、磁力強(qiáng)：內(nèi)部采用強(qiáng)磁跟普磁按照一定結(jié)構(gòu)組合，
可以達(dá)到強(qiáng)磁吸鐵區(qū)域場(chǎng)強(qiáng)---3000gs吸力---。
2、自帶卸鐵區(qū)：尾部采用弱磁磁場(chǎng)設(shè)計(jì)優(yōu)化卸鐵區(qū)域，
可以方便快捷的將吸附的大快鐵卸下來(lái)防止沾到皮帶上。
3、磁力區(qū)域可調(diào)：再帶調(diào)磁部件設(shè)計(jì)可以方便調(diào)節(jié)強(qiáng)磁位置，
使得除鐵效果比全磁除鐵滾筒效果---卸鐵更方便。
4、成熟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，幾乎---，使用---，退磁率低。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392