從蒸發(fā)工藝來(lái)說(shuō)分為在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶和無(wú)結(jié)晶2種情況
1、對(duì)于在蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)結(jié)晶時(shí),系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器可以采用升膜式或降膜式、分離器、mvr壓縮機(jī)和接收罐組成再配出料泵及控制部分,組成一套完整的mvr蒸發(fā)系統(tǒng);
mvr蒸發(fā)器的耗電量
mvr蒸發(fā)器幾乎不會(huì)用到蒸汽,但所消耗的電量要比普通多效蒸發(fā)器要大很多,
換句---,mvr主要使用的能源是電能。
mvr(蒸汽機(jī)械壓縮風(fēng)機(jī))的主電機(jī)耗電量大小主要取決于蒸發(fā)器的換熱面積與
蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝
mvr蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,mvr為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在一次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓蒸汽壓力越大溫度越高,而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。
1、mvr節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽,---地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少 環(huán)境污染。沒(méi)有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分---。
2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到 溫和蒸發(fā),---地提高產(chǎn)品、降低結(jié)垢。 ***無(wú)需冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,安全可 靠。
3、設(shè)備內(nèi)配cip清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無(wú)死角。 沒(méi)有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分--- ***該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻, 不跑料,不易結(jié)焦。
設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅mvr蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器,日照多功能薄膜廢水蒸發(fā)器,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝
青島藍(lán)清源公司mvr蒸發(fā)器主要特點(diǎn):
mvr其基本原理是:對(duì)蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽通過(guò)逆流洗滌及機(jī)械再壓縮,提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓,重新利用,達(dá)到節(jié)能與的目的。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,mvr蒸發(fā)器在我國(guó)的發(fā)展相對(duì)較晚,但也有一些應(yīng)用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車(chē)間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水圖5機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是mvr技術(shù)。
目前,我國(guó)能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來(lái)越高,mvr蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)已被業(yè)內(nèi)逐步---并推廣,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,隨著政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展,mvr技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)?huì)得到廣泛地應(yīng)用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝
mvr壓縮機(jī)可使用離心式壓縮機(jī),或者羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,---是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái),讓員工在充滿(mǎn)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)!在時(shí)代展示自己的才能!我們的企業(yè)文化:做事晶為本,做人德為先;讓我們的工作更有品味!
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