閥門(mén)試壓機(jī)常見(jiàn)的技術(shù)問(wèn)題：
1、實(shí)驗(yàn)時(shí)，閥門(mén)安裝方位應(yīng)在容易進(jìn)行查看的方向。
2、焊接連接形式的閥門(mén)，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或o型圈密封進(jìn)行試壓。
3、閥門(mén)試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好實(shí)驗(yàn)記載。
4、實(shí)驗(yàn)時(shí)壓力要逐步，不答應(yīng)急劇、突然地增壓。
5、液壓實(shí)驗(yàn)時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。
6、鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，使用銅錘輕敲閥體和閥蓋，查看有否滲漏。
7、試壓中，閥門(mén)封閉力只答應(yīng)一個(gè)人的正常體力來(lái)封閉;不得憑借杠桿之類(lèi)工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于比及于320mm時(shí)，答應(yīng)兩人共同封閉。
8、閥門(mén)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定答應(yīng)密封面涂油外，其他閥門(mén)不答應(yīng)在密封面上涂油實(shí)驗(yàn)。
9、節(jié)流閥不作封閉件密封性實(shí)驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)及填料和墊片處的密封性實(shí)驗(yàn)。
10、凡具有驅(qū)動(dòng)設(shè)備的閥門(mén)，實(shí)驗(yàn)其密封性時(shí)使用驅(qū)動(dòng)設(shè)備封閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)。---動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)封閉閥門(mén)的密封實(shí)驗(yàn)。
11、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和密封性實(shí)驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性實(shí)驗(yàn);主閥封閉件打開(kāi)時(shí)，也應(yīng)隨之敞開(kāi)。
12、為閥門(mén)試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大，避免閥門(mén)發(fā)生變形，影響實(shí)驗(yàn)效果(鑄鐵閥門(mén)假如壓得過(guò)緊，還會(huì)破損)。
閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)減少內(nèi)泄漏及消除---漏的措施
a.采用間隙密封的運(yùn)動(dòng)副應(yīng)嚴(yán)格控制其加工精度和配合間隙。
b.采用密封件密封是解決泄漏的有效手段,但如果密封過(guò)度,雖解決了泄漏,卻增加了摩擦阻力和功率損耗,加速密封件磨損。
c.改進(jìn)不合理的液壓系統(tǒng),盡可能簡(jiǎn)化液壓回路,減少泄漏環(huán)節(jié);改進(jìn)密封裝置,如將活塞桿處的“v”型密封改用“yx”型密封圈,不僅摩擦力小且密封---。
d.泄漏量與油的粘度成反比,粘度小,泄漏量大,因此液壓用油應(yīng)根據(jù)氣溫的不同及時(shí)更換,可減少泄漏。
e.控制溫升是減少內(nèi)---漏的有效措施。
壓力和流量是液壓系統(tǒng)的兩個(gè)基本參數(shù),這兩個(gè)不同的物理量,在液壓系統(tǒng)中起著不同的作用,但也存在著的內(nèi)在聯(lián)系。掌握這一基本道理,對(duì)于正確調(diào)試和排除系統(tǒng)中所出現(xiàn)的故障是要的。
閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)選擇技巧
1、使用頻率從幾赫茲到幾百乃至幾千赫茲，試件重量幾公斤到幾百公斤，需要進(jìn)行掃頻(定 加速度、定速度或定位移)試驗(yàn)，且要求波形較好，原則上需選用電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)。
2、使用頻率1赫茲(乃至1赫茲下)至200hz，試件重量較重(如500kg以上)尺 寸較大，但試驗(yàn)加速度較小(般10~50m/s2)，般選用液壓式振動(dòng)臺(tái)。
3、使用頻率5hz至80hz，試件重量幾公斤至幾百公斤，僅要求定頻試驗(yàn)(如疲勞試驗(yàn)) 或定位移掃頻試驗(yàn)(不能做定加速度掃頻試驗(yàn))可選用機(jī)械式振動(dòng)臺(tái)。
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