公司主要從事水電解制氫設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)， 對(duì)水電解制氫工程的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試運(yùn)行和后期保養(yǎng)維修，歡迎新老客戶來電咨詢！
水電解制氫是原材料就是水，不是所有的水都能作為原材料的，必須是高純水才行，而且產(chǎn)生的氫氣和氧氣也會(huì)帶走很少一部分水分，電解槽設(shè)備，因此在制氫的過程中，需要源源不斷的加水，而且加水的過程中，需要注意電解液液位和濃度，需要保持這兩者的穩(wěn)定，電解槽，不能偏離太大，補(bǔ)充水是從氫、氧兩側(cè)補(bǔ)入。
冷卻水系統(tǒng)
在制氫的過程中，水需要不斷吸收熱能才行，因此必須要不間---電，但是如果電能產(chǎn)生的熱量超過所需要的熱量，就很容易把石棉質(zhì)的電解小室隔膜將被破壞，而且機(jī)器壽命也不會(huì)很長，因此在溫度過高的時(shí)候就需要降溫，而降溫主要是靠冷卻水帶走。
8與現(xiàn)動(dòng)向奉熱速安展曲均已完整地組接好，采用集成式概架結(jié)構(gòu)，方便運(yùn)輸與現(xiàn)場簡單快速安裝。均t
氫氣廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、電子、電力等工業(yè)部門。.在化學(xué)化工方面，電解槽廠家，氫是合成氨、有機(jī)合成的氫化反應(yīng)和油脂硬化等的原料。在尼龍、塑料的生產(chǎn)中也都離不開氫，需要加入一定純度的氫氣，生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品。在冶金工業(yè)中，氫氣的使用頗為廣泛。在有色金屬-鎢、鉬、鈦等的生產(chǎn)和加工中，使用高純度的氫氣作為還原氣。
公司主要從事水電解制氫設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)， 對(duì)水電解制氫工程的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試運(yùn)行和后期保養(yǎng)維修，歡迎新老客戶來電咨詢！
水電解制氫技術(shù)日益成熟，但是在工業(yè)中還是沒有辦法-使用，其中重要的因素是生產(chǎn)成本高，但是隨著制氫設(shè)備的發(fā)展，結(jié)合當(dāng)前的水電解制氫的研究，水電解制氫可能會(huì)往這幾個(gè)方面發(fā)展：
1、提高用電效率，降低耗電量
現(xiàn)在水電解制氫理論生產(chǎn)電壓為1.23伏，但是實(shí)際上需要的電壓達(dá)到2.4左右，電解槽維修，這樣就浪費(fèi)的大量的電能，現(xiàn)在很多研究開始嘗試加入催化劑等，提高電量的使用率，例如加入電解溶液、調(diào)節(jié)溫度等。
2、降---氫設(shè)備制造的成本
目前制氫設(shè)備的成本---，---是使用稀有金屬，通過研究發(fā)現(xiàn)，如果提高電流密度可以提高生產(chǎn)效率，例如把電流密度提高一倍，制氫設(shè)備生產(chǎn)能力就能提高一倍。如果采用碳鋼材質(zhì)并內(nèi)外化學(xué)鍍工藝的設(shè)備，這樣可以讓制氫設(shè)備更耐久使用，通過增加使用時(shí)間，降低成本。
3、進(jìn)一步生產(chǎn)大型水電解制氫設(shè)備
如果現(xiàn)在有些能生產(chǎn)出水電解制氫設(shè)備至大產(chǎn)氫可以達(dá)到400m3/h。而我們一開始是仿蘇的常壓型，可以產(chǎn)氫量達(dá)到200m3/h，但是現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)在制氫設(shè)備型化發(fā)展。
在水電解制氫過程中，判定產(chǎn)品氫氣是否達(dá)標(biāo)(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品氣的確定通常設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)客戶需求而定:諸如氫氣中的微量氧、氫氣值)需通過取相應(yīng)產(chǎn)品樣氣經(jīng)微量氧及分析儀在線檢測來進(jìn)行判定產(chǎn)品氫氣是否達(dá)到確定指標(biāo)。無論是產(chǎn)品氫氣測試，還是微量氧(由于實(shí)測氫氣純度較為困難，故一般通過分析氫氣中 含氧量來反推出氫氣純度。)測試，都必須結(jié)合氣體分析儀的原理，樣氣采樣條件，配置合適的樣氣預(yù)處理。譬如樣氣的壓力、溫度、流量以及過濾粉塵、油污、雜質(zhì)等都要控制在分析儀的使用允許要求范圍內(nèi)。為了運(yùn)行的穩(wěn)定，維護(hù)方便，還要考慮現(xiàn)場定期校驗(yàn)，現(xiàn)場是否顯示等問題。
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