目前在水泥領(lǐng)域中展開這種研究已是非常---，它不僅關(guān)系到水泥基材料的發(fā)展，而且也是充分發(fā)揮水泥潛能的途徑。但是，環(huán)顧我們周圍現(xiàn)有的水泥添加劑，大多數(shù)是從混凝土外加劑中回流的。大家知道，大多數(shù)功能外加劑在使用前都經(jīng)過試驗(yàn)，粉體助磨劑供應(yīng)，其在混凝土中的影響也經(jīng)過評(píng)估，因此在混凝土中加入功能外加劑后，它的影響只發(fā)生在局部或個(gè)別工程。而在水泥生產(chǎn)中使用功能外加劑，除非是zhuan供某個(gè)工程，否則會(huì)面對(duì)眾多的使用對(duì)象，只要其中一個(gè)使用對(duì)象出了點(diǎn)兒?jiǎn)栴}，哪怕不是水泥的原因，水泥企業(yè)也是不愿接受的。有人-，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中的additives就是添加劑，人家都已經(jīng)用上了，還會(huì)有問題嗎?---，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中允許使用添加劑，其da為1%;若為有機(jī)物時(shí)，以干基計(jì)不大于0.5%;如用了符合en934系列的混凝土、砂漿或灰漿添加劑時(shí)，在包裝或發(fā)貨單上應(yīng)標(biāo)明該添加劑的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。
水泥助磨劑
產(chǎn)品品種：提產(chǎn)增強(qiáng)型
一、功用目標(biāo)：
１、 堅(jiān)持正本強(qiáng)度，可多摻8－10％混合材，前進(jìn)磨機(jī)１０－１５％產(chǎn)量；
２、 前進(jìn)磨機(jī)１０％產(chǎn)量，一同還可添加水泥３天抗壓強(qiáng)度４－５ｍpa，增２８天強(qiáng)度２－３ｍpa；
二、摻入量
水泥重量的0.2％，即每噸水泥摻入2000克ｈｂ－201型水泥助磨劑。
三、習(xí)氣水泥品種
該產(chǎn)品適宜32.5和42.5通常、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥。
一般預(yù)拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實(shí)不然，粉體助磨劑用途，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，黑河粉體助磨劑，比如：水泥礦物組分、減水劑種類、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。本文針對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度損失常見原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析探討。
1 水泥影響
1.1 水泥組分
通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是c3a，c3s，研究表明，c3a含量在5%～6%，c3s含量在50%～60%時(shí)混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力c3a＞c4af＞c3s＞c2s，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。c3a含量低的水泥其適應(yīng)性---，坍落度損失小；c3a含量高的水泥需要較多的caso4.2h2o作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中，so42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。
1.2 水泥溫度
水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥在場(chǎng)內(nèi)滯留時(shí)間很短就出廠，到攪拌站的溫度可---80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細(xì)管源源不斷的補(bǔ)充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。
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