甜菜制糖設(shè)備供應(yīng)廠家-甜菜制糖設(shè)備-竇谷糖機械制糖設(shè)備

　b硫漂：硫漂的主要目的是降低糖汁的色度。糖汁快速進入硫漂器中產(chǎn)生負壓，將經(jīng)過冷卻的so2氣體吸入，甜菜制糖設(shè)備規(guī)格齊全，并在管道內(nèi)與糖汁充分混合，并迅速完成so2氣體的吸收，通入糖汁中的so2氣體首先溶解于水變成具有強還原性的---酸，甜菜制糖設(shè)備，然后將色素還原成無色的化合物，對糖汁進行脫色。脫色后的糖汁經(jīng)過濾后送入蒸發(fā)工序。

　　蒸發(fā)糖汁蒸發(fā)一般采用三效、四效或五效蒸發(fā)系統(tǒng)。經(jīng)蒸發(fā)后去除其中水分，糖汁濃縮成糖漿.

　　煮糖糖漿在真空條件下，進一步加熱濃縮，含有白砂糖結(jié)晶的過飽和濃縮溶液，經(jīng)助晶、分蜜、干燥、篩分成品白砂糖。

甘蔗壓榨法

壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機，甜菜小型制糖設(shè)備，使充滿蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而，蔗料被壓縮，細胞被壓扁的同時排出蔗汁；借助于滲浸系統(tǒng)將從壓榨機排出、開始膨脹的蔗渣進行加水或稀汁滲浸，以稀釋細胞內(nèi)的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相繼通過幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱滲浸水，甜菜制糖設(shè)備供應(yīng)廠家，一般用量為甘蔗量的百分之15～25。

清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個環(huán)節(jié)。

　　a加灰飽充：采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個主要工序，一個工序為加灰和一碳飽充，加入石灰和通入對糖汁進行碳酸飽充，除去其中雜質(zhì)，飽充后的一碳汁經(jīng)過濾，濾泥作為固廢收集；二個工序為二碳飽充，濾清汁進入二碳飽充罐進行二次飽充，通入co2使糖汁中多余的石灰進一步沉淀分離，二碳汁經(jīng)過濾，濾清汁進入下步硫漂工序，濾泥作為固廢收集。              

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