永磁筒式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修內(nèi)容取決于磨損情況。結(jié)構(gòu)有磁系統(tǒng)、輥筒、槽體、傳動(dòng)部分等部分組成，關(guān)于永磁筒式磁選機(jī)設(shè)備日常維護(hù)，應(yīng)該經(jīng)常檢查永磁筒式磁選機(jī)設(shè)備，設(shè)備檢查主要包括以下幾項(xiàng)：
(1)磁系統(tǒng)。磁系統(tǒng)是永磁筒式磁選機(jī)的重要組成部分，由主軸連接板、軛板和磁塊組成。磁塊由y30bh---、鐵和硼制成，并固定在軛板上。整個(gè)磁性系統(tǒng)由1gr18ni9ti不銹鋼保護(hù)，防止閥塊損壞和脫落。然而，磁系統(tǒng)的運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致磁性物質(zhì)的。在運(yùn)行的時(shí)候，磁塊組必須被斷裂，應(yīng)將磁塊取下，換一組新的。
(2)輥筒。永磁筒式磁選機(jī)的磁輥由18塊鎳和9塊鈦不銹鋼板制成，長(zhǎng)度為3-5毫米，具體取決于磁輥的直徑。輥筒的保護(hù)對(duì)磁選機(jī)的使用壽命有很大影響。為了防止磨損，廠家在輥筒表面增加了6mm耐磨夾層橡膠板，其中2mm厚的鋼絲粘合在底座的不銹鋼滾筒上，4mm厚的耐磨橡膠粘合在外層。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的高耐磨夾層橡膠板局部磨損應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
(3)槽體。槽體材料為1gr18ni9ti不銹鋼板，采用co2氣體保護(hù)電弧焊，---焊接的內(nèi)部，防止槽體在運(yùn)行過(guò)程中泄漏。槽底采用弧形結(jié)構(gòu)，防止槽底下沉，滾筒磁選機(jī)，減少物料對(duì)罐底的沖擊。影響水箱的形狀和尺寸，因此在生產(chǎn)、運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中，必須嚴(yán)格檢查水箱的形狀、尺寸和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)。
(4)傳動(dòng)部分。永磁筒式磁選機(jī)的傳動(dòng)部分由傳動(dòng)減速器和滾子鏈驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)減速器配有過(guò)流保護(hù)裝置，因此在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)重大問(wèn)題。滾子鏈傳動(dòng)容易增加輸出，請(qǐng)立即修理或更換。
影響干式磁選機(jī)指標(biāo)的因素主要有礦石性質(zhì)品位、磁性、粒度和水分等，設(shè)備性能和操作水平等。在上班性能一定條件下，操作調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)根據(jù)所處理的礦石性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)的要求來(lái)確定。
操作調(diào)節(jié)因素主要有輥筒轉(zhuǎn)速、擋板位置和給礦量的大小，合理地調(diào)節(jié)這三個(gè)因素，可以---磁選指標(biāo)。
給礦量的調(diào)節(jié)，它的大小決定輥筒上料層的厚度，給礦量大時(shí)，干粉磁選機(jī)，料層厚，河北磁選機(jī)，處于料層表面的磁性礦粒所受的磁力小，易被拋入尾礦中去，增加尾礦品位。當(dāng)處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)，還會(huì)使精礦品味降低，此時(shí)應(yīng)當(dāng)減少給礦量，以---獲得要求的選分指標(biāo)。
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