傳動(dòng)軸淬火設(shè)備新款了解更多

曲軸的感應(yīng)加熱表面淬火

曲軸在大量生產(chǎn)中，廣泛采用感應(yīng)加熱表面淬火。淬火方法通常有：采用整圈分開(kāi)式感應(yīng)器，曲軸在靜止?fàn)顟B(tài)下的感應(yīng)淬火方法和采用半圈淬火感應(yīng)器，曲軸在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的感應(yīng)淬火方法。

曲軸半圈淬火感應(yīng)器由有效圈，外側(cè)板，定位塊，淬火冷卻裝置等四個(gè)主要部分組成，電流通過(guò)有效圈將電能轉(zhuǎn)變成熱能，它是由異形紫銅管焊接成一個(gè)串聯(lián)的8字形回路的半圓形施感導(dǎo)體。

曲軸是一個(gè)形狀復(fù)雜的零件，采用整圈分開(kāi)式感應(yīng)器使曲軸在靜止?fàn)顟B(tài)下感應(yīng)淬火時(shí)，感應(yīng)器所產(chǎn)生的縱向磁場(chǎng)，由于曲柄對(duì)磁場(chǎng)的屏蔽，是被加熱的曲軸軸頸圓周及軸向各部位產(chǎn)生---的差異，導(dǎo)致淬火后軸頸圓周各處的軸向硬化區(qū)差異---，靜止?fàn)顟B(tài)下感應(yīng)加熱，感應(yīng)器與軸頸的位置相對(duì)固定，感應(yīng)器和軸頸圓周各處的經(jīng)向間隙無(wú)法保持一致，導(dǎo)致淬火后軸頸圓周硬化層---不均，因此，此種淬火方法已越來(lái)越少被采用。

采用半圓淬火感應(yīng)器曲軸旋轉(zhuǎn)感應(yīng)加熱方法，不僅因?yàn)楦淖兞烁袘?yīng)器產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向，由縱向變?yōu)闄M向，基本消除了曲柄對(duì)磁場(chǎng)的屏蔽，從而淬火后軸頸各處的硬化區(qū)保持均勻，傳動(dòng)軸淬火設(shè)備新款，而且由于曲軸相對(duì)感應(yīng)器做旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器靠定位塊對(duì)軸頸做相對(duì)的柔性---旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，感應(yīng)器藉助于定位塊，能穩(wěn)定保持干一個(gè)起與軸頸的間隙，---了淬火后軸頸硬化層---的均勻性和穩(wěn)定性。因此，曲軸半圈感應(yīng)器旋轉(zhuǎn)加熱淬火正越來(lái)越被廣泛運(yùn)用。