無機(jī)鹽封閉無機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度，因此在化學(xué)著色法中常用。---鹽法硅酸鹽法3、有機(jī)封閉法這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用，較多的還是用前述的兩類方法，并且以一種高溫水---為主流。
無機(jī)鹽封閉無機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度，因此在化學(xué)著色法中常用。---鹽法硅酸鹽法3、有機(jī)封閉法這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用，較多的還是用前述的兩類方法，并且以高溫水---為主流。
無機(jī)鹽封閉無機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度，因此在化學(xué)著色法中常用。---鹽法硅酸鹽法3、有機(jī)封閉法這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用，較多的還是用前述的兩類方法，并且以高溫水---為主流。
陽極氧化的種類
陽極氧化按電流形式分為：
直流電陽極氧化，
交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧
化。按電解液分有：---、草酸、---、
?混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自
然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜厚膜、瓷質(zhì)膜、光亮修
飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁
?合金常用陽極氧化方法和工藝
條件見表
-5
。其中以直流電---陽極氧化法的應(yīng)用為普遍。
4
、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)
陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成
長起來的，鋁合金led燈殼，后者稱為阻擋層也稱活性層
。用電子顯
?微鏡觀察研究，鋁合金，膜層的縱
橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，鋁合金散熱器，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬
界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一
?個(gè)蜂窩六棱體，稱
為晶胞，
整個(gè)膜層是又---個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，
薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約
0.03-0.05
μ
m
，?
為總膜后的
0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的
水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。
?當(dāng)電解液為---時(shí)，鋁合金船槳桿，膜層中
---鹽含量在正常情況下為
13%-17%
。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外
層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條
件密切相關(guān)。
2) 陽極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用 陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、---的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能， 使之在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用。主要用途有：1提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。2氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。3作為電容器介質(zhì)膜。4提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。作涂裝底層。5作電鍍、搪瓷的底層。6正在開發(fā)的其它用途，太陽能吸收板、硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。
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