室內(nèi)要---通風(fēng)：噴漆(粉)室通風(fēng)應(yīng)為有組織氣流，其通風(fēng)量必須同時(shí)滿足防爆安全與工業(yè)衛(wèi)生的要求。各種噴漆器具和進(jìn)入噴漆(粉)室的噴涂設(shè)備、輔助裝置，密度板噴粉設(shè)備采購，都應(yīng)符合爆1炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域中使用的安全技術(shù)條件。禁止一切明火，防止外來火種進(jìn)入：涂裝工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)的耐火等級和廠房防爆、安全疏散的要求。建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料應(yīng)根據(jù)防火、防爆要求選用；疏散門zui小寬度不宜小于0.8m，且應(yīng)向疏散方向開啟；疏散走道的凈寬不宜小于1.4m。
噴粉工藝的特點(diǎn)分析
1、粉末涂料不含任何溶劑，是100%固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，密度板噴粉設(shè)備廠家，---了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的---。
2、簡化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。---簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，密度板噴粉設(shè)備定購，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。
3、粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用，密度板噴粉設(shè)備，粉末涂料的利用率約在95%以上。
4、粉末涂膜性能好、堅(jiān)固---，粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí)，沒有溶劑加入和釋放，不會產(chǎn)生貫通涂膜的，因此涂膜更致密。
5、可實(shí)現(xiàn)---涂裝粉末涂料，一次涂裝就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯積油，不發(fā)生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也---。
1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會發(fā)生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。
3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。
4.成本低，具有---的經(jīng)濟(jì)效果，用于修復(fù)磨損零件的價(jià)值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計(jì)僅為新零件的10—60%。
5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單�？刹皇芰慵螤畹�---。在噴涂后可以采用各種機(jī)械方法進(jìn)行加工。
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