模切起毛起塵原因及解決辦法
模切加工廠家在模切時，經(jīng)常會出現(xiàn)模切產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象，---是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為---。這是由于在模切合壓時，模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產(chǎn)生了拉力，紙張?jiān)谖幢煌耆写⿻r就被產(chǎn)生的拉力拉斷，出現(xiàn)了毛邊。
解決方法：首先要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀，epp價格，兩種紋路的刀鋒又有高矮之分，刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關(guān)系到模切和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面，直紋刀比橫紋刀好；在使用壽命方面，矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時，應(yīng)選用直紋高鋒刀，且要求刀鋒是磨制的，好不要采用壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太---對模切產(chǎn)生很大影響；而在加工普通卡紙時宜選用矮鋒刀，并根據(jù)紙張纖維的來確定刀鋒的紋路。
模切加工之刀模分類
a.激光刀模
利用激光的強(qiáng)能量性對刀模板進(jìn)行高---燒蝕，從而達(dá)到安裝切割刀的目的
b.qdc 模具
什么是qdc 模具?
qdc 模即采用模塊組合的方式，使用雕刻刀�；蚋g刀模安裝到五金沖模模座中，進(jìn)行沖切、清廢；因?yàn)榭梢愿鶕?jù)不同的模切需要進(jìn)行快速模具更換，---了刀模的優(yōu)勢和沖模的精度、穩(wěn)定性
c.蝕刻刀模
蝕刻刀模，雕刻刀模是繼激光刀模后發(fā)展出的一種精度高，epp泡沫，難度高，刀口無縫，切斷線條光滑，重復(fù)精度高的刀模。其主要應(yīng)用于軟性電路板fpc，電子薄膜，偏光片，背光片，透光片，折射片，不干膠，紙工藝，麥拉片，pet……等。輪轉(zhuǎn)刀模挾其速度精密優(yōu)勢，防靜電epp，更是未來的主流。蝕刻無縫刀模及雕刻刀模應(yīng)用于高精密之薄膜及l(fā)ins 等裁切成型
epp的生產(chǎn)流程
---發(fā)泡珠粒epp以pp為主要原料，采用物理發(fā)泡技術(shù)制成發(fā)泡珠粒。主要用來進(jìn)行模具燒結(jié)成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用---發(fā)泡珠粒及用---發(fā)泡珠粒模具燒結(jié)成型的---發(fā)泡產(chǎn)品，和常用的發(fā)泡材料，如eps和epe相比較，具有許多的性能，佛山epp，我們稍后再說。我們先通過圖片簡單說明epp的生產(chǎn)流程：
1首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的pp顆粒。
2通過發(fā)泡等處理，得到5-60倍的發(fā)泡pp顆粒，如上圖為60倍白色epp。
3制品制造廠通過將2中的顆粒用蒸汽加熱得到產(chǎn)品。
epp材料發(fā)泡技術(shù)有哪幾種？
epp材料發(fā)泡技術(shù)屬于---技術(shù)，目前的常規(guī)的生產(chǎn)方法有2種，一是釜內(nèi)浸漬法，二是德國的擠出法
釜內(nèi)浸漬法指的是把epp原材料在適當(dāng)?shù)臏貕褐拢ㄟ^用---浸泡的方式，再通過猛烈的變溫和變壓，使其膨脹，達(dá)到適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡倍數(shù)，這種技運(yùn)用起來非常復(fù)雜，很難真正實(shí)現(xiàn)，不過日本公司已經(jīng)掌握，保密非常嚴(yán)格，外人很難一窺究竟。但是這種技術(shù)有個明顯的缺點(diǎn)，那就是產(chǎn)量低德國的擠出法簡單來說就是通過擠出機(jī)擠出，然后均勻分布出來，需要經(jīng)過冷卻和使用發(fā)泡劑，生產(chǎn)也不那么簡單。
深圳斯強(qiáng)包裝主打產(chǎn)品系列：epp板材，epp制品，epp保溫箱系列，epp汽車配件，epp汽車結(jié)構(gòu)件，epp緩沖件，epp箱，epe珍珠棉，eva、eva制品，pu泡棉，epp泡沫包裝材料，epp，epp保溫箱，epp食品箱，epp冷鏈箱，epp戶外箱，epp車載箱，epp發(fā)泡箱，epp工具箱，epp泡沫箱，epp周轉(zhuǎn)箱，epp遮陽板，卡板epp緩沖塊，油煙機(jī)包裝，epp汽車側(cè)門防沖撞襯墊，epp汽車側(cè)門緩沖襯墊，epp汽車側(cè)門緩沖塊，epp汽車頭枕，epp汽車吸能塊
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