1篩分法：將被測(cè)樣品經(jīng)過(guò)不同大小孔徑的篩網(wǎng)過(guò)篩；然后，再稱量獲取粒子大小及分布。這種方法簡(jiǎn)單，但準(zhǔn)確性差，且較為耗時(shí)。
2顯微鏡法：顯微鏡法是一種較為直接的測(cè)量。光學(xué)顯微鏡法是通---眼直接觀察，人為因素引起的誤差較大；電子顯微鏡法師通過(guò)電子掃描，獲取圖像，結(jié)合圖像分析工藝進(jìn)行測(cè)量。它減少了人為觀測(cè)誤差，但制樣要求高、操作復(fù)雜且設(shè)備昂貴。
3沉降法：用沉降法測(cè)定壓力噴霧干燥設(shè)備中顆粒時(shí)，細(xì)粉的沉降速度很慢，測(cè)定需要很長(zhǎng)時(shí)間。同時(shí)，由于環(huán)境溫度的影響，超細(xì)顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)以及再凝聚等原因，得不到較高的測(cè)量精度。
4庫(kù)爾特法：庫(kù)爾特法不受顆粒材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形貌、折射率以及光學(xué)特性的影響，基本適用于大多類型的顆粒測(cè)量。
5光散射法：激光測(cè)量法以其快捷、準(zhǔn)確、便利以及對(duì)樣品的非接觸的優(yōu)點(diǎn)受到重視，得以推廣應(yīng)用。它可以分為兩類：時(shí)域平均光散射法和動(dòng)態(tài)光散射法。
噴粉造粒干燥塔--設(shè)備特點(diǎn)：
1、噴霧干燥速度快，黃h染料噴霧造粒干燥機(jī)，料液經(jīng)霧化后，表面積---增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，---適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有---的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，---。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%特殊物料可達(dá)90%的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，稀土陶瓷噴霧造粒干燥機(jī)，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便
離心噴霧干燥機(jī)要點(diǎn)：
1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度，無(wú)論是并流、逆流還是混流，---與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。
2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須---霧滴大小分布均勻，這是---的。因?yàn)檫@樣才能---產(chǎn)品的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)。
為---噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分---的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次的清洗。
清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。
濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將hno3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將naoh配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。
當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。
在清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。
空氣過(guò)濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，碳酸鋇噴霧造粒干燥機(jī)，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類型是液壓的壓力。在這里，流體是通過(guò)泵加壓，然后穿過(guò)的孔，以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是，一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料，這也是依賴于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
丟棄所有通過(guò)該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴，并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要的壓力從泵，噴霧造粒干燥機(jī)，以便獲得正確的數(shù)量，通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的第三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)流體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無(wú)論是空氣的壓力，也沒(méi)有液體的要求是非常高的。也許，一個(gè)典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項(xiàng)工作。由粒子的大小來(lái)控制，通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機(jī)的的設(shè)計(jì)和選擇的基礎(chǔ)上的液體是---燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的進(jìn)行評(píng)估。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
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