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枕木用材很多,都是木料,這主要是因為在鐵路發(fā)明之初,由于當時經(jīng)濟發(fā)展水平和技術水平較低,而木材資源豐富,所以鐵路都采用枕木。
老式枕木應用相當廣泛,這與它的特點密不可分。老式枕木有:經(jīng)濟實惠:好的老式枕木比新式枕木---,因為它已經(jīng)被用過一次,經(jīng)過實戰(zhàn)檢驗。---的防腐性:新枕木出廠時,防腐油入枕木為1單位時,道岔枕木使用時經(jīng)過軌道擠壓、日曬,防腐油入枕木的單位可達到3單位。揮發(fā)油不同于均質(zhì)化合物,其組成成分是由多種具有不同化學性質(zhì)的物質(zhì)組成的混合物。其內(nèi)含的主要成分是旅類化合物,大多以單菇、倍半路及其含氧衍生物為主,另外你還會發(fā)現(xiàn)還有還臺脂肪烴、芳香烴及其含氧衍生物。許多木村的揮發(fā)油都有一種特殊的香味,其中許多都含有不同成分的揮發(fā)油,這就是不同防腐木料具有不同香味的原因,揮發(fā)油多與樹脂混合在一起。
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經(jīng)化學處理的防腐枕木,將木素枕浸入煤焦油和蒽油的混合溶液中,經(jīng)過高溫高壓,木料吸飽了防腐劑,變得非常堅硬,非但不容易腐爛,而且耐水性好,因此防腐處理的枕木不怕水。防腐枕木目前在鐵路上多采用高強耐久的樟子松木和落葉松木作為制作枕木的木材,這種枕木具有強韌性,比其他軌枕能夠---地吸收列車運行產(chǎn)生的重量。木漿中所含樹脂,簡單的理解其實是一種能溶解在中性非極性中的不揮發(fā)性物質(zhì)。樹脂酸、游離脂肪酸、脂肪酸酪、非皂化物等。各種木材的樹脂成分均不穩(wěn)定。
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泥枕分級
根據(jù)安裝方式的不同,水泥軌枕可以分為 u型環(huán)和螺栓壓板式的。
水泥枕 u型環(huán)的軌枕安裝方便,只需將鋼軌置于兩 u型環(huán)之間,下面墊上橡膠墊板,用大錘把 u型環(huán)壓住鋼軌即可。
錨固式壓板水泥軌枕是由 t型螺栓從軌枕下方預留孔穿出固定在鋼軌上的壓板,每一個軌枕需要4套錨固,4個錨固式軌枕,2個橡膠墊板,這種軌枕便于養(yǎng)護,可重復使用。
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國內(nèi)早期礦用水泥枕頭生產(chǎn)主要采用流水線法,即采用橋式吊車將模型吊運至各生產(chǎn)臺位,由設備完成相應工序,整個工序是一個將原材料轉(zhuǎn)化為成品的實現(xiàn)過程。
在預應力礦用水泥枕木生產(chǎn)過程中有10多道工序,采用橋式吊車移動枕木模型,不僅生產(chǎn)效率低,而且生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生危險,因此發(fā)展為主要采用輥道輸送枕木模型,橋式吊車主要用于吊裝模型到蒸汽養(yǎng)護池和設備檢查時的吊裝設備,使原來的水力發(fā)電機法發(fā)展為水力發(fā)電機-枕木輸送法。采用2×5或2×4聯(lián)組式鋼模,按照流水線上規(guī)定的工藝流程,采用不同的生產(chǎn)臺位,包括鋼筋裝配、拉拔、灌注混凝土、振動成型、汽化養(yǎng)護、鋼筋放張、脫模、成品堆放等工序,完成礦用水泥軌枕制品的全部生產(chǎn)作業(yè)。
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油浸式枕木鋪裝方法及安裝小技巧:
固定敷設方法:龍骨以膨脹螺絲或鍍鋅角碼固定于地面,膨脹螺絲采用鍍鋅層后,再用不銹鋼十字螺絲于油浸枕木正面與龍骨連接敷設;
活動鋪墊方法:有規(guī)則地放置地面龍骨,然后用不銹鋼十字螺釘在油浸枕木的正面與龍骨連接;用螺釘將龍骨固定在防腐木的反面,將幾個部件拼接成一個整體,既不破壞地面結(jié)構(gòu),又可以自由拆卸清洗;懸置鋪墊方法:將龍骨在地面上找平后,可將龍骨連接成框架,井字架結(jié)構(gòu),然后再鋪墊油浸枕木。
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在日常使用中,水泥軌枕由于外界因素的影響,造成設備出現(xiàn)了這樣的問題,因此,掌握水泥軌枕的維修方法非常重要,維修時應在---線路和外觀的基礎上,根據(jù)軌枕損壞的具體情況,確定維修范圍,并在此基礎上進行。
擋肩的受側(cè)壓部分被擠壞,無法保持軌距,承軌槽的受壓部無法維持平衡支承兩條軌道,必須用環(huán)氧樹脂砂漿修補。對于擋肩、承軌槽不直接受壓部位的磕傷,為了節(jié)省維修費用,可采用水泥砂漿進行維修。
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