在大力加強政策的形勢下，槳葉干燥作為污泥干化設備，需求量大幅增長。如何提高設備能源利用率，滿足客戶個性化，多元化需求，2018年一個接一個創(chuàng)造的新業(yè)績---的說明。改變槳葉軸轉速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的推進速度，保持物料在設備內部有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一步提高傳熱面積。
污泥干化技術簡介
早在20世紀40年代,日本和歐美就已經用直接加熱鼓式干燥器來干燥污泥。經過幾十年的發(fā)展,污染干化技術的優(yōu)點正逐漸顯現出來:
污泥---減容,體積可減少4～5倍;
形成顆粒或粉狀穩(wěn)定產品,污泥性狀------;
產品無臭且無病原體,減輕了污泥有關的效應,使處理后的污泥更易被接受;
產品具有多種用途,如作肥料、土壤改良劑、替代能源等。
所以無論填埋、焚燒、農業(yè)利用還是熱能利用,污泥干化都是重要的步,這使污泥干化在整個污泥管理體系中扮演越來越重要的角色。
槳葉式干燥機具有能耗低、熱量利用率高、設備占地與投資省、運行維護費用低、有自凈能力、干燥顆粒運動規(guī)律性強等特點。
(1) 槳葉干燥機 設備概述
槳葉式干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設備。早由由前聯邦德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結構、十多種規(guī)格的系列產品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。
(2) 槳葉干燥機 設備結構
筒體——熱夾套，筒體由一個近似w型結構腔體和頂蓋組成，腔體內部容納物料，中空夾套內通加熱介質;頂蓋設置進料口、人孔、和蒸發(fā)氣體出口。
槳葉軸——設備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內腔與所有轉盤內腔相連通。軸內結構分l型和g型兩種，主要要功能是：進輸送物料;攪拌混合物料 ;加熱物料。
主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。
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