滋源科技(多圖)-催化燃燒機(jī)

催化燃燒設(shè)備的工藝要求

1、進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的。

　　2、進(jìn)行催化床層的氣體溫度須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)低于起燃溫度的進(jìn)氣，須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。---是開車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對(duì)進(jìn)口冷氣進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)，使能耗---增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。

　　3、催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度---，對(duì)這部分熱量須回收。一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。

影響rco催化燃燒設(shè)備催化性能的因素有哪些呢?

　　一、不同進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能的影響以非總烴作為研究對(duì)象，其進(jìn)氣濃度在150mg/l-300mg/l范圍內(nèi)，設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單因素試驗(yàn)法，考察非總烴進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能的影響。

　　非總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能有一定影響，當(dāng)非總烴的進(jìn)氣濃度低于200mg/l時(shí)，其去除率不大于90%;當(dāng)進(jìn)氣濃度上升到200mg/l以上其催化性能趨向穩(wěn)定，去除率超過96%。原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時(shí)，過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，在設(shè)定的試驗(yàn)條件下，催化燃燒反應(yīng)充分，繼續(xù)加大進(jìn)度濃度，催化性能變化幅度不大。設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、進(jìn)氣濃度為210mg/l，使用單因素試驗(yàn)法，催化燃燒機(jī)，考察不同催化溫度對(duì)催化性能的影響。

　　二、空速對(duì)催化性能的影響

　　空速在催化燃燒工藝設(shè)計(jì)是的一個(gè)重要參數(shù)，本節(jié)研究在進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進(jìn)氣濃度為210mg/l的條件下，使用單因素試驗(yàn)法，設(shè)定空速為10000h-1-50000h-1之間，考察空速對(duì)催化性能的影響。