導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置，應(yīng)具有下列性能：
1、導(dǎo)向精度 主要指導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)軌跡的精度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形，靜動(dòng)壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度及其剛度等。
2、精度保持性 主要由導(dǎo)軌的耐磨性決定。耐磨性與導(dǎo)軌的材料、導(dǎo)軌副的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌上的壓強(qiáng)及其分布規(guī)律等因素有關(guān)。
3、剛度 包括導(dǎo)軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導(dǎo)軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。
4、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 動(dòng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng)，即爬行現(xiàn)象。爬行會(huì)降低定位精度或增加被加工工件表面的粗糙度的值。
直線導(dǎo)軌的基本構(gòu)造
1)基本構(gòu)造和性能
基本構(gòu)造是由1. 直線導(dǎo)軌、2. 直線運(yùn)動(dòng)滑導(dǎo)塊、3. 滾動(dòng)軸承用滾珠構(gòu)成。
對(duì)于這種構(gòu)造可根據(jù)使用規(guī)格選擇各種產(chǎn)品。例如采用密封板類零件構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)其防塵性和無塵室使用要求，江蘇導(dǎo)軌設(shè)備，采用滾珠保持器構(gòu)造可提高其滑動(dòng)性能等等。此外，對(duì)于直線滑動(dòng)條件和負(fù)載、為了實(shí)現(xiàn)更高的導(dǎo)向精度，根據(jù)實(shí)際情況可采用2支導(dǎo)軌或和多個(gè)滑塊的構(gòu)造。
(2)滾動(dòng)軸承部的構(gòu)造和功能
(a)滾動(dòng)軸承單元的構(gòu)造
直線導(dǎo)軌的性能基本上是由滾動(dòng)軸承單元的構(gòu)造決定的。導(dǎo)軌上滾珠用導(dǎo)向槽的個(gè)數(shù)稱為「列數(shù)」，在滾道內(nèi)滾珠的接觸點(diǎn)數(shù)作為「點(diǎn)接觸數(shù)」、用來表現(xiàn)滾珠軸承單元的構(gòu)造。這種多列滾珠軸承的構(gòu)造，即使在急速加減速時(shí)承受力矩載荷或長(zhǎng)時(shí)間在嚴(yán)苛條件下連續(xù)運(yùn)行等情況下，也可保持其精度。
此外，也有在預(yù)壓狀態(tài)不同的情況下、軸承單元的接觸狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，用以維持高剛性?---的產(chǎn)品構(gòu)造。
(b)關(guān)于無噪音、平穩(wěn)運(yùn)行
直線導(dǎo)軌采用循環(huán)滾珠型構(gòu)造，摩擦力小、可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行。另外還有內(nèi)置滾珠保持器，循環(huán)滾珠相互接觸、無摩擦音，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久無噪音和平穩(wěn)運(yùn)行的的直線導(dǎo)軌滑塊構(gòu)造。
(3)其它直線導(dǎo)軌
不需要高剛性的場(chǎng)合，可采用精密成形的u型不銹鋼鋼板、將軌道部和安裝面一體化的精密滾珠滑軌構(gòu)造，具有小型?輕量?格的特點(diǎn)。
三、導(dǎo)軌的防護(hù)
導(dǎo)軌的防護(hù)能夠防止或減少導(dǎo)軌副磨損，延長(zhǎng)導(dǎo)軌壽命，導(dǎo)軌的防護(hù)方法很多。尤其是在加中心進(jìn)行切削時(shí)，鐵屑、冷卻液很多，容易進(jìn)入導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)備材作用，增加導(dǎo)軌磨損；鐵屑大時(shí)，把工作臺(tái)抬起影響導(dǎo)軌精度，導(dǎo)軌設(shè)備加工，所以通常采用鋼板伸縮式防護(hù)罩。機(jī)電一體化系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置一般是指導(dǎo)軌，導(dǎo)軌由運(yùn)動(dòng)件和承導(dǎo)件組成。各種機(jī)械運(yùn)行時(shí)，由導(dǎo)軌副---執(zhí)行件的正確運(yùn)動(dòng)軌跡。并且導(dǎo)軌副也影響著執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)特性。
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