工作上前,先要設(shè)置上下刀片,折彎機多少錢,刀片間隙應(yīng)根據(jù)被剪碳鋼板的厚薄確立,一般在被剪不銹鋼厚度的5?7%正中間,并應(yīng)用每一個間隙控制板用勁轉(zhuǎn)動離心水泵水泵飛輪,使上下葉片不斷健身運動一次,接著運用游標(biāo)卡尺檢查間隙是否合適。
數(shù)控折彎機包括固定支架,工作臺和螺母。工作臺置放到固定支架上,工作臺由底座和底座組成。底座依據(jù)門鉸鏈與長直發(fā)直發(fā)夾板連接。底座由座殼,線圈和外蓋組成。線圈置放到座椅護(hù)罩的凹型槽中,凹型槽的頂部遮住有外蓋。運用時,線圈依據(jù)電力線插線,螺母導(dǎo)致相互作用力,進(jìn)行金屬板材在螺母與底座正中間的夾持。由于采用電流的磁效應(yīng)夾緊,螺母可以制成各式各樣商品產(chǎn)品工件要求,并且可以生產(chǎn)制造帶有表面的商品產(chǎn)品工件,并且操作過程也非常簡單。
原因:
1、尺寸不穩(wěn)定,經(jīng)常變化,可能與機床電源、伺服驅(qū)動、伺服電機編碼器及相關(guān)電纜、系統(tǒng)、絲杠機械連接、同步帶輪等因素有關(guān);
2、尺寸有偏差,但穩(wěn)定,多與后擋料橫梁平行度、直線度、擋指平行度、垂直度有關(guān);
3、用折彎邊定位時,此道彎角度大于90度,導(dǎo)致尺寸偏小。
措施:
1、檢查后擋料軸軸重復(fù)定位精度,圓管折彎機,一般小于0.02mm,如相差較大,需對可能的因素逐一檢查,如是由伺服驅(qū)動、伺服電機編碼器、系統(tǒng)等原因引起,好由制造商處理;
2、首先檢查橫梁平行度、直線度,然后檢查擋指平行度、垂直度;
3、如果用折彎邊定位,盡量使此道彎不大于90度。
1、油缸上腔吸入空氣,壓力建立時間長。
2、充液閥或自吸管路流量小,或者滑塊快下速度過快而造成吸真空。
3、充液閥沒完全關(guān)閉,上腔壓力減的慢。
4、慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉,上腔吸不到油。
5、比例閥中位不對導(dǎo)致開口不一樣,走得不同步。
6、將快下速度減小試驗有沒有停頓。
7、快下壓力的大小對充液閥關(guān)閉有影響,折彎機模具,排除快下壓力。
8、工進(jìn)前階段壓力參數(shù)調(diào)整。
9、充液閥控制管路阻尼孔太小,武漢折彎機,形成壓差。
10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),慢下前。
11、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),慢下增益參數(shù)減小。
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