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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、單晶剛玉sa、鉻剛玉pa、棕剛玉a、白剛玉wa、微晶剛玉ma、黑碳化硅c、綠碳化硅gc以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
砂輪——磨料與粒度
砂輪的種類有很多，每一種都有自己不同的應用，制造的工藝與結合劑也是不同的，所以每種砂輪才會自己特點與不同的應用。下面，我們就砂輪的磨料與粒度來做一些說明。
1磨料
磨料是砂輪重要的指標，砂輪磨削加工東西就是要靠它了，等于沒有砂輪這個產(chǎn)品。磨料的選擇要求是比較嚴格的，砂輪在和工件摩擦時溫度是的，磨料受不了那么高溫，很快就會融化掉，因此耐高溫是它必須的了；磨削的產(chǎn)品很多都是金屬之類，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂輪的硬度要求比較高；砂輪與工件之間磨削時間不是瞬間完成的都是需要一定的時間，這樣就要求它具有很強的韌性才行。由以上的幾個特性大概可以知道磨料選擇都會是哪些了：金剛石、剛玉類、氮化硅類等，這些材料都是上硬的幾種，他們都具有很強的耐磨性，耐高溫性，和相應的韌性。經(jīng)過不同的結合劑和制造工藝生產(chǎn)出各種各樣的砂輪。
2粒度
磨粒顆粒的大小尺寸叫粒度。粒度分為粗粒度和細粒度，粒度分類一般采用篩分法，比如，顆粒能穿過60孔眼的篩叫小顆粒，也就是細粒度，能穿過40孔眼的篩網(wǎng)，叫大顆粒，就是粗粒度了。有時候還分中等粒度，還有些叫微粉。砂輪的粒度對磨削加工工件的表面的光潔度和加工效率產(chǎn)生重大影響，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就---，湖北機床導軌砂輪，但是工件表面比較粗糙，沒那么光滑；磨粒細的，磨削就比較均勻，加工的工件表面就比較光滑，但是切削量沒那么大，機床導軌砂輪廠，從而磨削效率比較低。對其選擇可以從工件表面光潔度要求和磨削工作效率方面考慮。
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超硬磨料磨具磨削的應用
金剛石是目---界上已知員硬的物質(zhì)，但天然全剛石資源有限，采掘困難，價格昂貴�，F(xiàn)在著重研究并大力發(fā)展人造金剛石作為天然金剛石的替代品。
人造金剛石痞科磨具磨削性能好．砂輪消耗少，但使用要求高，不適用于大負荷痞削。天然金剛石磨具磨科性能不如人造金剛石磨具，砂輪損耗大，成本高，但可采用的磨削用量。
金剛石磨具由于硬度高，故耐磨性好，棱角鋒銳，摩擦因數(shù)小
但眾剛石在600-700以上的溫度時，其碳原子易擴散到鐵死素的材料中去形成碳化鐵，會加速金剛石磨損，機床導軌砂輪價格，故不適宜磨削鋼材及其他塑性材料。
立方氯化團(cbn)是另一種新型超硬材料。它在觸媒參與利高溫高壓條件下，有立方氯化硼制成的立方晶體，其硬度是剛玉的1.5倍左右，賂低于金剛石，但可承受高溫，其熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性皆優(yōu)于金剛石，因此，立方氯化硼磨料磨具適用于加工硬韌黑色金屬。但在高溫條件下易與水發(fā)生反應，因此一般用于干磨。
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砂輪正確安裝的五步驟
砂輪在投入使用之前是要進行安裝的，正確的安裝是---砂輪正常------運行的基礎工作，如果砂輪安裝錯誤，不僅會影響砂輪的正常工作與效率，甚至會縮短砂輪的使用壽命，當場損壞，這是多么悲劇的事情，新買的砂輪還沒有使用就損壞了，所以說在安裝砂輪的時候一定要注意，下面我們來介紹一下砂輪正確安裝的五個步驟，希望對大家有幫助：
1核對砂輪的特性是否符合使用要求，砂輪與主軸尺寸是否相匹配。
2將砂輪自由地裝配到砂輪主軸上，不可用力擠壓。砂輪內(nèi)徑與主軸和卡盤的配合間隙適當，避免過大或過小。配合面清潔，沒有雜物。
3砂輪的卡盤應左右對稱，壓緊面徑向?qū)挾葢嗟�。壓緊面平直，與砂輪側(cè)面接觸充分，裝夾穩(wěn)固，防止砂輪兩側(cè)面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。
4卡盤與砂輪端面之間應夾墊一定厚度的柔性材料襯墊如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等，機床導軌砂輪多少錢，使卡盤夾緊力均勻分布。
5緊固砂輪的松緊程度應以壓緊到---帶動砂輪不產(chǎn)生滑動為宜，不宜過緊。當用多個螺栓緊固大卡盤時，應按對角線成對順序逐步均勻旋緊，禁止沿圓周方向順序緊固螺栓，或一次把某一螺栓擰緊。緊固砂輪卡盤只能用標準板手，禁止用接長扳手或用敲打辦法加大擰緊力。
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