構(gòu)件的擺放和對場地的要求
1構(gòu)件卸車時，鋼結(jié)構(gòu)十字型鋼柱加工安裝，直接將構(gòu)件卸在其所安裝位置附近，并且處在吊車的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。將編號用明顯的色筆標(biāo)識清楚，以利于吊裝。
2構(gòu)件在場地內(nèi)擺放整齊，相鄰構(gòu)件之間預(yù)留出一定的間隙，便于綁扎。
3場地要求堅實、平整，不能因為雨雪而污染構(gòu)件，十字型鋼柱加工，并且能夠行走30噸級汽車。
鋼結(jié)構(gòu)安裝
鋼柱吊裝前準(zhǔn)備：鋼柱吊裝前，先在柱身拴好纜風(fēng)繩，吊點選擇在牛腿位置，采用雙鋼絲繩上下位置設(shè)置，卡環(huán)等檢查合格后方可進入下步工作。鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，杯口尺寸及杯底標(biāo)---進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑等等，進行復(fù)核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理的鋼結(jié)構(gòu)十字柱，解決了現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)十字柱的在焊接過程中，由于焊接應(yīng)力集中導(dǎo)致變形的問題，且便于加工。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種鋼結(jié)構(gòu)十字柱，包括呈工字形的主焊接板和垂直焊接在主焊接板兩側(cè)中部的左焊接板及右焊接板，主焊接板上設(shè)置有固定端板，所述左焊接板和右焊接板呈t形，鋼結(jié)構(gòu)十字型鋼柱加工廠家，左、右焊接板和主焊接板連接處并排焊接有若干焊接肋板，所述左、右焊接板和主焊接板外邊緣處連接有若干輔助支撐板。
所述固定端板對稱設(shè)置有兩個直角邊，直角邊之間圓弧過渡，所述固定端板的直角邊分別與主焊接板、左焊接板或右焊接板對應(yīng)邊貼合固定。
作為優(yōu)選，縱腹板相對兩側(cè)設(shè)有由下加強板、縱腹板、橫腹板、加強板圍成的縱筋安裝區(qū)；所述限位機構(gòu)包括位于縱筋安裝區(qū)內(nèi)的縱筋支架板、位于縱筋支架板上的穿筋孔、用于將縱筋支架板固定在縱筋安裝區(qū)內(nèi)的固定機構(gòu)；所述縱筋支架板包括和下加強板貼合的邊、和加強板貼合的第二邊；所述固定機構(gòu)包括位于邊上的凹槽、填充在凹槽內(nèi)的橡膠、位于第二邊上的第二凹槽、填充在第二凹槽內(nèi)的第二橡膠、螺紋連接在縱筋支架板上的用于擠壓橡膠從而使得橡膠擠壓在下加強板上的螺桿、螺紋連接在縱筋支架板上的用于擠壓第二橡膠從而使得第二橡膠擠壓在加強板上的第二螺桿。
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