nb型網(wǎng)帶釬焊爐生產(chǎn)線
nb系列網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線是一種在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，采用無腐蝕劑對鋁制品進(jìn)行連續(xù)釬焊的裝置。適用于在氮?dú)獗Ｗo(hù)下釬焊的鋁產(chǎn)品，例如冷凝器，蒸發(fā)器，散熱器和中冷器。額定功率：240-600kw，額定溫度700℃。該生產(chǎn)線由儲液罐，連續(xù)噴藥裝置，干燥爐，前室，釬焊爐，水冷卻室，后室，風(fēng)冷室，卸料臺，進(jìn)排氣口組成管道和電氣控制系統(tǒng)。容量：1t-8t
網(wǎng)帶式淬火爐加熱元件：加熱元件由電阻絲纏繞，從爐體的一側(cè)水平插入爐內(nèi)，并布置在爐管的上方和下方。加熱元件使用---并且易于維護(hù)，并且可以在熱狀態(tài)下更換，網(wǎng)帶滲碳爐，而無需在需要時(shí)停止加熱爐。網(wǎng)帶淬火爐特點(diǎn)：
a.馬弗罐的材料由純?nèi)鸬溥M(jìn)口材料制成；
b.網(wǎng)帶材料選自日本新日鐵株式會社。
c.爐體分為上下兩層，熱處理爐，爐蓋復(fù)合板和吊肋板均采用sus321不銹鋼板制成。
d.絕緣材料由陶瓷纖維折疊塊制成；
e.冷卻熱交換器可以在半小時(shí)內(nèi)拆卸和清潔。
網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)：
網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)：
1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯，ch4、co2---量偏高，co偏低，易產(chǎn)生大量碳黑。
2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應(yīng)不大于20—30℃，加料時(shí)請注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃，超過了就應(yīng)減薄加料，原則上對m8、m10、m12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應(yīng)避免加熱不足；對量少時(shí)加熱則應(yīng)注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。
3、及時(shí)清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物，調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。
4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項(xiàng)不得不投資的工作。一方面早作計(jì)劃安排，生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產(chǎn)品一次合格率，自檢要及時(shí)、準(zhǔn)確，湛江網(wǎng)帶爐，減少差錯(cuò)率。
5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢設(shè)定0.36%—0.45%，脫碳時(shí)用上限，不脫碳用下限，滲碳網(wǎng)帶爐，減少消耗費(fèi)用。
我們公司以保障，準(zhǔn)確把握客戶需求，不斷---產(chǎn)品，提高產(chǎn)品品味，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，真正實(shí)現(xiàn)與合作伙伴的共贏。
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