今天，我們的生活已經(jīng)離不開鋰電池！為了獲得高的鋰電池產(chǎn)品，xray檢測，需要提高鋰電池的生產(chǎn)水平。
使用x-ray設(shè)備進(jìn)行鋰電池測試可以取得---的測試效果。由于人員的主觀因素，手動測試鋰電池可能會導(dǎo)致不同的測試標(biāo)準(zhǔn)，并且還可能由于手接觸或呼氣引起的水分而導(dǎo)靴損壞。 x射線檢查設(shè)備系統(tǒng)使用圖像傳感器在極靴的表面上進(jìn)行高速攝影，而無需手動檢查極靴。它具有無接觸，無損壞和100％檢測的優(yōu)點。
1. x射線檢測可以在不拆卸樣品的情況下準(zhǔn)確識別出極片損壞，劃痕和電極焊接不對稱等缺陷。準(zhǔn)確率遠(yuǎn)高于人眼檢測。
2.當(dāng)使用x-ray設(shè)備測試鋰電池時，排除了主觀因素對電池測試結(jié)果的影響，結(jié)果客觀。
3.當(dāng)使用x-ray設(shè)備檢測鋰電池時，它比手動檢測更快，更且成本---。
4. x射線檢查是一種光學(xué)非接觸式缺陷檢查，可以標(biāo)記或---有缺陷的鋰電池極片，并實現(xiàn)自動鋰電池檢查。
隨著工業(yè)4.0概念的逐步推廣以及從``中國制造到``中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變，消費市場逐漸重視產(chǎn)量和產(chǎn)品，xray檢測設(shè)備生產(chǎn)廠，鋰電池市場的競爭也在加劇。鋰電池檢測設(shè)備為電池產(chǎn)品提供了有力---，---提高了企業(yè)的競爭力。
隨著科技水平的提高，x射線異物檢測機被廣泛應(yīng)用在個各行業(yè)當(dāng)中，例如食物、塑料、等。今天，我們來說說x-ray檢測機識別異物的方法。
通常都有許多種特征，抽取有效的特征識別是一個非常重要的問題，這不僅影響到x射線異物檢測機識別的精度，也會直接影響識別的速度。原始圖像中包含大量的信息，在大量信息中蘊含的就是眾多的特征，選擇的特征越多就可以越、越完整地描述某個目標(biāo)。
但是特征過多會造成維數(shù)，使一個低維情況下易于分析計算的問題，xray檢測，在高維的情況下就變得完全不可能。因此選擇圖像的哪些特征，如何去度量這些特征的鑒別能力是決定能否成功完成識別的關(guān)鍵。
特征選擇問題通常非常的復(fù)雜，若把區(qū)別不同類別的特征均從原始信息的分析中找到，需要處理大量數(shù)據(jù)，耗費大量的計算機，而某些重要特征往往在眾多特征中顯不出其相應(yīng)的重要性來，不易于度量。
為了在實際的檢測中更、快速分類、通常只需要保留對區(qū)分不同類別為重要的特征信息，舍去那些對分類并無多大貢獻(xiàn)的特征信息，這就是x-ray檢測機特征篩選與壓縮過程。對于產(chǎn)品的檢測，x射線異物檢測機會通過分析產(chǎn)品的位置、取向、尺寸、輪廓、灰度等特征進(jìn)行識別，其中邊緣和區(qū)域特征是常用的。
對于動力電池，不同的包裝方法具有不同的檢查點。
圓柱電池
這種電池使用繞線技術(shù)并已發(fā)展到高度自動化，公司一般使用在線x射線鋰電池檢測設(shè)備為了檢測每個電池的，主要是線圈的對準(zhǔn)，接線片的焊接缺陷，鋰電池xray檢測廠家，以及由于圓柱電池生產(chǎn)中的高度自動化，因此將在生產(chǎn)線上增加x射線檢查設(shè)備，以檢測電池。
方型電池
這種電池是將電池封裝在鋁殼或者鋼殼當(dāng)中，以減少電池部件，而使電池從結(jié)構(gòu)上簡單。它的正負(fù)極，采用卷繞式以及疊片式兩種不同的工藝，所以在進(jìn)行x射線檢查還要選擇不同的設(shè)備型號。
軟包裝電池
它在外包裝上采用鋁塑復(fù)合膜對電池進(jìn)行封裝，在使用中相比于不銹鋼或者鋁，具有較好的變形能力，大提高了動力電池的安全性能。但是這種軟包裝電池容易發(fā)生漏液等問題，所以在x射線檢查除了檢測內(nèi)部的正極和負(fù)極布置之外，線圈的對齊方式還應(yīng)注意包裝的密封性。
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