熱鍍鋅工藝流程
天津鍍鋅方管廠、鍍鋅方管廠、熱鍍鋅管廠、友利通達(dá)金屬長(zhǎng)期銷售小口徑方管,大口徑方管,厚壁方管,20#方管,45#方管,16mn方管,q345b方管,不銹鋼方管,薄壁方管,鍍鋅方管,鍍鋅方矩管,熱鍍鋅管,熱鍍鋅方管,方矩形管、無縫方矩管等各種規(guī)格材質(zhì)的鍍鋅方管產(chǎn)品,其主要用于幕墻,建筑,機(jī)械制造,鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目,造船,太陽(yáng)能發(fā)電支架,鋼結(jié)構(gòu)工程,電力工程,電廠,農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械,玻璃幕墻,300x100方管,汽車底盤,機(jī)場(chǎng)等。
方管,矩形管連續(xù)熱鍍鋅工藝又分為氫還原法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝與溶劑法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝兩種。工藝流程如下所示:
一、氫還原法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝:微氧化預(yù)熱——***還原——***冷卻到正常鋅液溫度——***熱鍍鋅——***冷卻。
二、溶劑法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝:堿洗——***水洗——***酸洗——***水洗——***溶劑處理——***烘干——***熱鍍鋅——***冷卻。
以上兩種工藝的區(qū)別是前期的處理不同。后者和單張鋼板溶劑法熱鍍鋅基本相同,前者與法帶鋼熱鍍鋅相同。
具體細(xì)節(jié):經(jīng)前期處理的方管,矩形管進(jìn)入連續(xù)式機(jī)組,通過輥道送到鋅鍋;方管落入鋅鍋內(nèi),傾斜浸入鋅液,并從另一端排除方管內(nèi)的空氣。
方管在鋅液內(nèi)被緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的星形齒輪撥到另一端,再被一轉(zhuǎn)動(dòng)的軸輪傾斜抬出鋅液表面,并立即被其上部的磁力輥吸;方管隨此磁力輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而向斜上方移動(dòng),并通過外吹氣環(huán),在此由環(huán)孔噴出的高壓空氣將鋼管表面多余的鋅液吹回鋅鍋。
方管移至其上部的內(nèi)吹裝置時(shí),被高壓蒸汽管通入管內(nèi)進(jìn)行內(nèi)吹;吹下的鋅液及鋅粒,通過旋風(fēng)分離器回收;鍍鋅后的方管,經(jīng)過導(dǎo)鏈送入清洗槽中冷卻。
銷售無縫鋼管、合金鋼管、方管,冷拔管、高壓鍋爐管、q345b無縫鋼管、16mn無縫鋼管、熱擴(kuò)鋼管、厚壁鋼管、厚壁無縫鋼管、厚壁無縫管、大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管、大口徑無縫管、焊管、方矩管、不銹鋼管等各種鋼管。
氧化鐵皮清理機(jī)主要由鋼刷輥、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及夾緊裝置等組成。兩個(gè)帶鋼絲的輥?zhàn)?稱作鋼刷輥)安裝在輥道座上,鋼刷輥沿著鑄坯運(yùn)行的相反方向高速旋轉(zhuǎn),利用鋼絲對(duì)鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮。
氧化鐵皮清理機(jī)適用鋼種較多,但對(duì)氧化鐵皮清理不夠。
第二種、水爆池
水爆池是以常溫循環(huán)水作為冷卻介質(zhì),將高溫鑄坯放入水池中,利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當(dāng)水遇到高溫鑄坯時(shí)瞬間汽化,發(fā)生“水爆”,產(chǎn)生大量高壓蒸汽,蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時(shí),鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態(tài)下遇水急劇冷卻產(chǎn)生收縮應(yīng)力,由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產(chǎn)生應(yīng)力大小不同,氧化鐵皮斷裂而脫落。
水爆池投資低,維護(hù)量少,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本低。但適用鋼種較少,僅適用于部分奧氏體不銹鋼,如301、304 等鋼種。
第三種、拋丸機(jī)清理
拋丸機(jī)常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸機(jī)主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統(tǒng)、丸料清掃裝置、丸料補(bǔ)充器、除塵系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮,使其脫落。
拋丸機(jī)作業(yè)率較高,速度清理可達(dá)3 m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。只是拋丸機(jī)不能處理高溫鑄坯,一般要求鑄坯溫度低于80°,因此采用拋丸機(jī)清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業(yè),需將鑄坯冷卻至80°以下再進(jìn)行拋丸作業(yè)。
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