磁粉檢驗法廣泛地用于檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷,如裂紋、發(fā)紋、白點、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。
該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗,對于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。
滲透檢驗法除能檢查磁性材料鍛件外,還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷,如裂紋、疏松、折疊等,一般只用于檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷,不能發(fā)現(xiàn)隱在表面以下的缺陷。
渦流檢驗法用以檢查導(dǎo)電材料的表面或近表面的缺陷。
鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點,黑龍江鍛造件,各種不同的使用要求和形狀特點,形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。鍛件的使用要求具體體現(xiàn)在對其形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部,和對其化學(xué)成分、金屬組織、力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等內(nèi)部的要求上。對于不同鍛件的使用要求,必須考慮鍛件材料的工藝特性如鍛造性能、焊接性能等來確定采用何種毛坯成形方法。選擇毛坯成形方法的同時,也要---后續(xù)機加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以采用單種成形方法成形的毛坯,既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性,也需考慮這些結(jié)合是否會影響機械加工的可加工性。
硫印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件,用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。
除結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼鍛件用于低倍檢查的試片不進(jìn)行終熱處理外,其余材料的鍛件一般都經(jīng)過終熱處理后才進(jìn)行低倍檢驗。
斷口試樣一般都進(jìn)行規(guī)定的熱處理。
微觀組織檢驗法則是利用光學(xué)顯微鏡來檢查各種材料牌號鍛件的顯微組織。檢查的項目一般有本質(zhì)晶粒度,或者是在規(guī)定溫度下的晶粒度,即實際晶粒度,非金屬夾雜物,顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度,過熱、過燒組織及其它要求的顯微組織等。
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