紫薯粉流化床制粒干燥機-噴霧造粒干燥機-流化床制粒干燥機

使用熔融包衣方法，成膜性較好的緩釋包衣材料和包衣工藝，能夠不過多消耗包被材料，酸化劑固體顆粒增重較少，從而使酸化劑保持較大的有效酸總量，同時具有較好的緩釋效果。

流化床包被酸化劑包括酸化劑固體微顆粒和酸化劑固體微顆粒表面的包被層，酸化劑固體微顆粒包括以下重量份數(shù)的組分:乳酸:20?30份；富馬酸:5?15份；梓檬酸:10?15份；蘋果酸:5?10份；-:5?10份；-:5?10份；增效劑2?3份。

流化床包被層還包括腸溶性聚樹脂層；常用的腸溶性聚樹脂有聚酸樹脂ii號、iii號等。腸溶性聚酸樹脂包衣層包括腸溶性聚酸樹脂，腸溶性聚酸樹脂包衣層的為酸化劑固體微顆粒的2%?3%。

腸溶性聚酸樹脂包衣層和纖維素纖維素復(fù)合包衣層中還包括下述一種或多種包衣添加劑:抗粘結(jié)劑、分散劑、增塑劑和消泡劑。流化床包衣添加劑的是其所屬包衣層的10%?50%。

流化床包衣添加劑是為了-包衣的牢固、光滑等性質(zhì)添加的，可選用配置包衣常用的各種添加劑，如抗粘結(jié)劑可選用-；分散劑可選用滑石粉、硬脂酸鎂、二氧化鈦等；增塑劑可選用-、檸檬酸三-等；消泡劑可選用硅油等；

一、pgl系列噴霧干燥制粒機--設(shè)備概述

pgl系列流化床噴霧干燥制粒機是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設(shè)備。由于該制粒設(shè)備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用的制粒設(shè)備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)、化工顆粒生產(chǎn)。

流化床噴霧干燥制粒機設(shè)備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進風(fēng)排風(fēng)管，噴霧室設(shè)有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設(shè)有流化多孔板，捕集室布袋過濾器上方的筒體上設(shè)有與引風(fēng)機連接的引風(fēng)管，噴霧室筒體上設(shè)有強制熱風(fēng)進管，強制熱風(fēng)進管連接有強制熱風(fēng)加熱器，流化床下方的筒體上設(shè)有進風(fēng)管，殼寡糖流化床制粒干燥機，進風(fēng)管上設(shè)有過濾器和加熱器，為-正常流化風(fēng)量，流化床制粒干燥機，為-正常流化風(fēng)量，采取強制熱風(fēng)加熱器與引風(fēng)管之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有把風(fēng)鼓向強制熱風(fēng)進管的循環(huán)風(fēng)機。

噴霧干燥制粒機采取二次進風(fēng)，排風(fēng)中的部分氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機、加熱器升溫后經(jīng)強制送風(fēng)管送入噴霧干燥室，來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強制送風(fēng)管送入的熱氣流為系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)氣流，不影響沸騰流化床下方進風(fēng)管的進風(fēng)量，能-正常流化風(fēng)量，酶制劑流化床制粒干燥機，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機的工效；由于對具有余熱的排風(fēng)加熱后送入噴霧干燥室，節(jié)省能源。整機運行系統(tǒng)處于潔凈空氣負(fù)壓工作狀態(tài)，該設(shè)備主材采用不銹鋼，拆裝方便，內(nèi)表面光潔，易于清洗，無死角，符合-和fda規(guī)范要求。