撕碎機(jī)刀片的磨損形式來說，可以分為磨損和破碎兩大類；
一是撕碎機(jī)刀片連續(xù)的逐漸磨損，
二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式�！ 〕Ｓ玫乃核闄C(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種：
一、撕碎機(jī)刀片直接測(cè)量法；它是在非切削時(shí)間內(nèi)，直接測(cè)量或者通過工件尺寸的變化來測(cè)量撕碎機(jī)刀片的磨損量。
二、撕碎機(jī)刀片間接測(cè)量法；它是在切削時(shí)測(cè)定于粉碎機(jī)刀片有關(guān)的物理量，廢舊輪胎撕碎機(jī)刀片供貨商，比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機(jī)刀片的磨損。
撕碎機(jī)刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會(huì)直接導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片不能充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機(jī)刀片，工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)刀片和頁巖粉碎機(jī)都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力�！ �
所以當(dāng)撕碎機(jī)刀片操作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過度磨損這個(gè)狀態(tài)后，就應(yīng)該及時(shí)更換撕碎機(jī)刀片；以科學(xué)的方法處理撕碎機(jī)刀片磨損的問題，---粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)地進(jìn)行下去。 還會(huì)造成其他部位受到不同的損傷！
撕碎機(jī)刀片的適用范圍在哪里合適？
撕碎機(jī)刀片停止或減速機(jī)械中運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械部件。俗稱剎車和剎車。撕碎機(jī)刀片主要由剎車架、剎車部件和---裝置組成。一些撕碎機(jī)刀片還配備了制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。為了減小制動(dòng)力矩和結(jié)構(gòu)尺寸，通常在設(shè)備的高速軸上安裝撕碎機(jī)刀片，廢舊輪胎撕碎機(jī)刀片材質(zhì)，但對(duì)安全性要求較高的大型設(shè)備(如礦井提升機(jī)、電梯等)。)應(yīng)安裝在設(shè)備工作部分附近的低速軸上。
由于撕碎機(jī)刀片的應(yīng)用越來越廣泛，廢舊輪胎撕碎機(jī)刀片規(guī)格，其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復(fù)雜;目前，撕碎機(jī)刀片的制造是根據(jù)要求來決定生產(chǎn)流程的，需要系統(tǒng)的分析撕碎機(jī)刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細(xì)加工工藝過程，才能夠制造出符合客戶要求的高產(chǎn)品�！�
在撕碎機(jī)刀片實(shí)際生產(chǎn)過程中，工藝線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性，減少?gòu)U品的產(chǎn)生;在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝，并，廢舊輪胎撕碎機(jī)刀片，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度�！ �
在所選擇的撕碎機(jī)刀片加工方法中，應(yīng)該考慮加工方法的加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)，以---加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與撕碎機(jī)刀片材料的可加工性相適應(yīng)，以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應(yīng)�！ �
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