二手3米折彎?rùn)C(jī)多少錢-宏晟機(jī)械(在線咨詢)

鋁條折彎?rùn)C(jī)工作原理

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折彎?rùn)C(jī)工作原理

液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。

主要分類

折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞桿帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒-，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位；

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，二手鋁條折彎?rùn)C(jī)回收，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性；

2、液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作；

3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸-同步；

4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，；

5、滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示；

6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以-獲得較高的折彎精度。

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液壓折彎?rùn)C(jī)機(jī)器的試車與操作

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營(yíng)二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動(dòng)打膠機(jī)、二手雙邊機(jī)、二手鋁條折彎?rùn)C(jī)、二手除膜機(jī)、二手玻璃切割機(jī)、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機(jī)、二手斜邊機(jī)、二手四邊磨機(jī)、二手水刀、二手清洗機(jī)、二手高速四邊磨機(jī)、二手絲網(wǎng)印-等的出售及回收。

液壓折彎?rùn)C(jī)機(jī)器的試車與操作

1.按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算或查閱折彎力與下模v形槽開(kāi)口尺寸�？诔叽缫话銘�(yīng)大于等于板厚的8倍。  

2.對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心。  

3.確定上下模具之間的間隙，并予調(diào)整。  

4.確定前后擋料位置。 

5.確定動(dòng)作規(guī)范“點(diǎn)動(dòng)”、“單次”或“連續(xù)”，并由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。  

6.將工件放在機(jī)器工作臺(tái)中間位置試壓。  

7.再次調(diào)整模具間隙，-時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。  

8.注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)調(diào)換密封件。  

9.板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器之精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其負(fù)載應(yīng)小于100kn，但應(yīng)盡量可能兩邊同時(shí)折板以解決單邊偏載問(wèn)題。  

10.折板長(zhǎng)度小于600mm時(shí)不準(zhǔn)做全負(fù)荷1000的折板工作長(zhǎng)度每100mm其折板負(fù)荷不超過(guò)100kn。 

11.試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向逆時(shí)針。

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