(1)耐熱性。工業(yè)微波爐用容器基本的要求是必須具有---的耐熱性，耐熱程度必須大于食品加熱后的溫度，并---受溫度急速變化�？紤]到各種微波食品在加熱過程中的升溫過程不同，水性食品因水的沸點為 100℃，升溫到 100℃后有一段恒溫時間，直至水分完全揮發(fā)，因此對水性食品用工業(yè)微波爐容器的耐熱性要求較低，但也不應(yīng)低于 100℃。油性食品因油的沸點在 200℃以上，加熱過程到油的沸點以前，不會出現(xiàn)較低溫度區(qū)間的恒溫階段，因此油性食品對工業(yè)微波爐容器的耐熱性要求較高。為滿足微波食品烹調(diào)的需要，油性食品用工業(yè)微波爐容器至少要能夠在 130℃左右，經(jīng)受 10 分鐘以上的加熱處理。此外，還要求選用的材料微波穿透性好，即要選用介電系數(shù)小的材質(zhì)。
微波包裝食品為延長其保質(zhì)期多采用冷凍貯存和低溫流通
(5)廉價性。由于工業(yè)微波爐容器是一種普及型日常用品，微波食品包裝材料一般都是---包裝材料，因此在具有相同或相近使用性能的條件下，應(yīng)當盡可能選用價格比較低廉的材料，以提高市場競爭能力。
1、微波干燥裝置按工作壓力可分為常壓干燥裝置和真空干燥裝置。 采用真空干燥技術(shù)，降低空間濕分蒸汽分壓，加速干燥過程，并能降低濕分蒸汽的沸點和物料干燥溫度，不會造成蒸汽---，適合于干燥熱敏性、氧化性、、有毒物料和濕分汽等需回收的物料；優(yōu)點：設(shè)計優(yōu)良的吸附塔，活性氧化鋁吸附劑，具有---的消聲效果。另外有進口氣動控制裝置，具有大功率、耐久兩大特點，可調(diào)再氣流量調(diào)節(jié)閥。 2、根據(jù)加熱方式的不同，微波干燥機可分為對流式、傳導性、輻射式和介電式等幾種類型。 對流式干燥器又稱直接干燥器，它不使用干燥介質(zhì)，具有較高的熱效率，對產(chǎn)品無污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的---，且結(jié)構(gòu)復雜，一般為真空狀態(tài)。采用的蒸發(fā)器，換熱面積大，換熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度穩(wěn)定。干燥器采用氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效果好。 3、微波干燥機按物料的濕態(tài)運動可分為固定床式、攪拌式、噴淋式和組合式。 4、按其結(jié)構(gòu)可分為廂式干燥機、輸送式干燥機、滾筒干燥機、立式干燥機、旋轉(zhuǎn)干燥機、流化床干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、干燥機、復合式干燥機等多種類型。
防止微波烘干設(shè)備生銹和腐蝕的方法
微波烘干設(shè)備對于企業(yè)的生產(chǎn)具有---的作用，但是烘干設(shè)備由于材質(zhì)的特殊性以及后期操作環(huán)境等的影響，總會產(chǎn)生銹化或者腐蝕等問題。那么要如何防止烘干設(shè)備生銹和腐蝕。
1、在使用過程中，由于筒體外隔熱層使用年限太久，保溫效果已經(jīng)降低，造成靠近筒壁的物料溫度相對偏低，懷疑存在局部銹化，腐蝕等，也是烘干機筒體、揚料板和靠近筒壁支撐板腐蝕---的原因之一。
2、在對微波干燥設(shè)備的清洗過程中，在內(nèi)部進行堿洗時，由于堿液(純堿和無離子水)中存在一定的cl-，對不銹鋼材質(zhì)有一定的損害。目前，經(jīng)過對堿液的化驗分析，堿液中的cl-含量為5 mg/l，比我準規(guī)定的物料中不能超過25mg/l的要求低一些，但在工藝生產(chǎn)過程中不可知的因素較多。又加之多種腐蝕因素并存，所以cl-的存在對316l材質(zhì)的腐蝕有加速的作用。
3、厚3mm的揚料板由于局部已經(jīng)腐蝕沒了，致使?jié)窳隙逊e在簡體的底部，不僅降低了物料的干燥效果，而且也造成濕料在筒體內(nèi)部的流動分布不均勻，因此在往下料端推進的過程中形成掛料，也是形成局部腐蝕的一大原因。
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