?模具注塑加工過程中出現(xiàn)問題有什么解決方法
模具注塑加工過程中出現(xiàn)問題有什么解決方法
(1).增加注塑速度。(2).檢查料斗內的塑料量。(3).檢查是否正確設定了行程,需要的話進行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。(5).檢查運作是否穩(wěn)定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。
(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。(11).增加螺桿向前時間。(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)溫度。(13).用較大的注塑機。(14).適當升高模溫。(15).清理干凈模具內的防銹劑。(16).檢查或更換止退環(huán)。
模具驗收模具外觀標準
1、模具頂出孔尺寸應符合注塑機要求,除小型模具外,不能只用一個中心頂出。
2、定位圈應固定-,圈直徑為100mm、250mm兩種,定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。
3、模具外形尺寸應符合注塑機的要求。
4、安裝有方向要求的模具應在前模板或后模板上用箭頭標明安裝方向,箭頭旁應有“up”字樣,箭頭和文字均為黃色,字高為50 mm。
5、模架表面不應有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進出水汽和油孔等以及影響外觀的缺陷。
6、模具應便于吊裝、運輸,吊裝時不得拆卸模具零部件,吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。
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